皮棉清理 皮棉清理机的使用与维护

皮棉清理机技术含量相对较高,其制造精度和操作要求严格。因此,皮棉清理机的正确使用和维护特别重要。
(一)皮棉清理机的正确使用
(1)新车负载试车时子棉含水率应小于8%,试车前应检查四通阀的阀门位置是否正确。
(2)启动顺序:吸杂风机 → 刺辊 → 给棉系统 → 吸棉风机 → 轧花机。如轧花机先启动,则应拉开工作箱,在确信皮棉道中无残留皮棉时,方可负载运行。
(3)试车时应观看:
①通过前面的栅栏观看棉胎是否均匀;
②打开活动面板,观看是否有漏花及杂质回吸现象;③从后部观看毛刷上下罩间是否有飞花现象。
试车完毕后,应先停轧花机,确信皮棉道中没有剩余皮棉时,方能停车,停车顺序和开车顺序相反。
(4)新设备开始生产,应整理含水率小于8%的子棉,待连续工作时间超过200h后,方可整理含水率超过8%的子棉。
(二)皮棉清理机的故障排解
皮棉清理机的故障原因及排解方法见表10-3。

(三)皮棉清理机的安全维护和保养
(1)机器开动前应认真检查各部件、零件安装是否牢固、正确,各转动部件是否灵敏,然后将防护门关好,上锁。
(2)电动机及电气应有可靠的爱护装置,应设总开关,遇到紧急情况应马上切断电源和气源。
(3)机器未停稳,不同意做清扫工作。发觉棉胎不匀或机器内挂花较多时,应停机进行处理。
(4)异物进入机内或发觉有焦煳气味时,应停机处理,预防火灾。
(5)每季应清洗一次轴承并更换润滑油。每季清洗一次链轮和齿轮。
(6)刺辊较大面积倒齿,连续两处或两处以上倒齿超过3000齿时应更换新齿条。
(7)随时检查各紧固件是否有松动现象,年每天检查一次,第二年每3～5天检查一次,主要检查刺辊、毛刷、给棉板、给棉罗拉销轴处的紧固螺栓。常常检查各调节部位的灵敏性。
(8)尘笼内外、排杂刀等部位,每班清扫一次,预防挂花。1～2周打开防护罩,清理飞绒一次。每周清理一次刺辊上的棉子和棉纤维。
正确的使用和维护保养,可以降低设备的故障发生率,减少易损件的更换次数,延长其使用寿命。

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