无氟防水剂的诞生背景及加工难点剖析
纵观整个的发展历程：早期采用石蜡和有机硅型，由于其性能上终不能满足人们日益增长的高性能追求，因此科技助力就催生了八碳氟系的防水加工剂。八碳氟系的诞生，在防水性能上超越了石蜡和有机硅型，并带来前者所没有的防油性能，是一次革命，它在整个体系中性能上是完美的。但随着使用过程中发现八碳氟系在生产过程中会伴随着产生PFOA、PFOS副产物具有难降解性，生物体内累计性，致癌性等，所以八碳将退出历史的舞台。
目前人们的解决方案是从八碳向容易降解的六碳切换，但同时不用氟元素的—无氟也伴随着环保大潮应运而复活，一时间在市场上火热起来。很多终端品牌为环保均提出了使用无氟的要求。
从环保性来说，无氟常见的主要有两类：烷烃长链类拒水剂，包含了常见的金属皂类、石蜡类、羟甲基、吡啶类等和有机硅。相比于氟系，无氟不易在生物体内沉积、容易降解、对人体无害，是更加安全环保的产品。在生态环保理念日益盛行的今天，无氟更容易被消费者所接受，因此无氟的开发成为新的研究热点。
从性能上来说，无氟能降低织物的表面张力于水之下，却不能低于油，因此无氟只能赋予织物防水功能，却不能赋予织物防油性能，远远达不到氟系产品的效果，目前只是应用于面料的防水整理，达不到“防水、防油、防污”的三防整理效果。
所以的发展历程来看是走了一个循环，只不过是目前的无氟技术水平高于之前的石蜡有机硅型。无氟在高环保的要求下是一个趋势，目前的无氟从性能上全部代替氟系是不可行的，只能部分代替。无氟若要完全代替氟系首先要解决防油的问题，在性能上实现大的突破。
作为环保的宠儿，无氟热将会一直延续下去，然而在使用高性能的八碳后再来看无氟总是问题倍出，给生产加工带来很多的烦恼比如：
1、由于使用量很大，所以使用无氟后面料的色光改变很大，尤其是增深，尤其是纹路比较明显，光漫反射大的面料增深更明显。由于无氟的特点，改变本身的色变还有很多路要走。
【对策】好的解决办法是在打样调色时把的色变考虑进去，来保持颜色的统一性，生产的稳定性。
2、同样使用量大后，成膜密造成纱与纱间的摩擦力下降，易出现接缝滑移现象，给缝制带来麻烦。
【对策】目前好的办法是加些交联剂，和防劈裂剂，牺牲部分手感，做些改善。
3、在做了无氟防水加工后，直接进缸回修往往会造成斑点的析出反沾，形成次品。
【对策】建议回修前做的剥除，以便于回修。
4、对于部分高密面料而言，无氟防水加工时很容易出现白痕现象，面料清爽性下降很多。
【对策】建议面料前道处理时尽量做到手感软，或选用复配性好的无氟，加点柔软剂来改善。
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