精梳的概念和作用

梳棉生条中含有较多的短纤维和棉结杂质，且纤维的伸直平行度和分别度不够，难以满足高档面料品的纺制要求。因此，对质量要求较高的面料品都要采纳经过精梳纺纱系统纺制成的纺纱线。此外，还有些非常用途的纺纱线也大都采纳精梳纺纱线。
　　在粗梳纺纱系统中的梳棉、并条两工序之间增设精梳工序即组成了精梳纺纱系统。精梳工序由精梳打算机械和精梳机组成。其主要作用是：
　　(1)排解生条中的短绒，提高纤维的长度整齐度，为改善成纱条干、提高成纱强力制造条件；
　　(2)清除纤维间包含的棉结、杂质，以提高成纱的外观质量；
　　(3)使纤维得到进一步的伸直、平行和分别，以提高纺纱线的条干、强力和完泽；
　　(4)制成条干均匀的精梳棉条，以便下道工序整理。
　　生条经过精梳整理以后，以排解短纤维42%~50%，排解杂质50%~60%，排解棉结约10%~20%，纤维的伸直度可由50%左右提高到85%~95%，因而精梳纺纱线在物理机械性能和外观完泽等方面都比同线密度的普梳纺纱线优越。
　　精梳工序的落棉率较高，且落棉中含有部分长纤维；同时，精梳工序因增加设备和人工，而使整理成本增加。因此，精梳工序的选用，应从提高成纱质量、节约用棉、降低成本等方面综合考虑技术经济效果。

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