纯棉冷转移印花
由于转移印花可以印出非常精细效果的图片，且具有环境污染少、对能源耗费少等优势，符合国际上纺织品印花发展方向。因此，业界精英们投入大量精力、物力来加紧对天然纤维转移印花的研究。
从一开始研究天然纤维转移印花，人们就钻入了死胡同，总是沿袭化纤热升华转印的思路。由于天然纤维加热后不会玻璃化，温度过高就会炭化。因此分散染料不能升华转印到天然纤维面料上，于是，有人把聚酯树脂改性，喷或涂布在天然纤维面料表面。然后再用化纤热升华的方法来转印，转印图案就实现了，但转印后的纯棉面料也失去了原有的风格与手感。经过多年的研究与实验，人们发现，用化纤热升华转移印花来做天然纤维转移印花这个思路是行不通的。于是人们开始扭转思路，寻找新的途径与方法来突破。
经过人们多年的研究与实验，一种用活性染料在天然纤维面料上冷转移印花的新工艺破茧而出。纯棉冷转移印花是目前较新的工艺，并逐渐成熟走向产业化。它的原理与工艺流程是，用溶解性好、固色速率快和水解稳定性好的活性染料把图像印在已涂好离型剂的纸上，烘干打卷。棉布不能涂柔软剂、滑爽剂等拒水物质，而先通过碱液槽浸吸碱液，再用对辊轧车轧两遍使碱液在棉布上分布均匀。然后使浸匀碱液的湿棉布与已印好图像的转印纸吻合，通过两个大直径对辊加压均匀碾轧，就可将印花纸上的活性染料转移到棉布上了。后把纸布分离，分别打卷。湿棉布在打卷时，要用塑料薄膜覆盖在图像上面一同打卷，以防止风干与沾色。下机后室温堆置固色12h以上，这时活性染料与碱反应和棉纤维发生键合固色。固色后，再用温水洗去浮色、碱液及浆料。拉幅定型干燥后，色牢度能达到3.5～4级。
还有人将活性染料印在涂了离型剂的PET薄膜上，把代碱剂、渗透剂、湿润剂等印染助剂打成混合浆，后用网纹辊把浆料均匀涂布在棉布表面。随后让棉布在湿润状态下与已用活性染料印上图像的PET膜吻合，用辊碾压将PET膜上的图像转移到棉布上，然后将转印图像的棉布焙烘干燥后，就可以去水洗了。由于这两种转印后处理工艺不同(前者是冷堆固色，后者是焙烘固色)，所用活性染料及助剂也有差异。
冷转印工艺还可以在纯棉、真丝、亚麻、人棉、再生纤维面料上做转移印花，也可以做整幅面染色。既可以做双面染色，也可做单面染色。用冷转移印花或染色的纯棉布，具有手感柔软、图像细腻、布面丰满的特点，保持了纯棉织物的原本风格。单面转移印花或整幅单面染色的纯棉布，更适合做成人和婴幼儿内衣，因衣服外面有漂亮的染色或印花，而紧挨皮肤一面却没有染料，因此更有利于婴幼儿健康，符合国际环保标准。下面是笔者对纯棉冷转印优势的总结分析。
1.与传统用于布匹印花的圆网，平网印花工艺相比较，纯棉冷转移印花能转印出圆网和平网印花所达不到的精细图像。尤其是在超薄、超软、不易网印的真丝面料上，它更有绝佳表现，且能转印出非常逼真清晰的照片级效果的图案，满足人们对图像越来越高的要求。因此，我们可以大胆预计，纯棉冷转移印花将在针纺织品印花领域占有一席之地。
2.纯棉冷转移印花后处理，可以不用焙烘汽蒸。后清洗也只用很少的水。并且对水污染较轻，用过的水经轻微处理还可回收利用，极符合国家节能减排环保政策。
3.与喷墨直接喷布印花工艺比较，纯棉冷转移印花能达到喷墨印花的精细程度，又有平网印花的速度，成本低，它的出现对喷墨印花是个挑战。
4.纯棉冷转移印花工艺能有效减少印花布次品和废品出现，因转印纸印出后，如发现有不良品，可把不良处裁掉再转印布匹。
当然，纯棉冷转移也存在自身的缺点，纯棉冷转移印花适合做大批量货单，但目前制版费较贵，电雕凹版单色2000元左右。小批量订单可用喷墨打印到转印纸上再转印到棉布上，但速度较慢。扩展阅读：https://www.china-fire-retardant.com/post/9657.html
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