吸湿排汗涤纶双面织物的开发

Development of Moisture Absorbable and

Breathable Reversible Polyester Cloth

Zhang Sujian Wu Chunyan Gao Weiliang

(Jiangyin Polytechnic College) (Jiangsu Jiangyin Textile Test Center) (Jiangsu．Iiangyin Firstextile Co．，Ltd．)

Abstract Design methods and production key points of moisture absorbable and breathable reversible polyester cloth were discussed．Moisture absorbable and breathable polyester blended yarn was used as inner layer and cotton yarn was used as surface layer，reversible jacquard fabric was designed．Fabric moisture adsorption was tested and analyzed． The result shows that reed width should be designed rationally to ensure fabric width．Soaping was strengthened to make full use of moisture adsorption effect．Finally compared to related standard，it is consid·ered that fabric moisture adsorp- tion is better，design and production demands can be reached． Key Words Polyester Fiber，Reversible Cloth，Width，Finish，Soaping

众所周知，天然纤维以棉为例，其吸湿性能 好，穿着舒适，但当人体的出汗量稍大时，棉纤维 会因吸湿膨胀，其透气性下降并黏贴在皮肤上；同 时其水分发散速度也较慢，从而给人体造成一种 冷湿感。普通合成纤维以涤纶纤维为例，其吸水 性小，透湿性能差，易积累静电，在活动时容易产 生闷热感，穿着舒适性差。近年，市场上出现了一 些吸湿排汗涤纶纤维(以下简称吸湿排汗纤维)， 主要是利用涤纶纤维截面异形化(Y字形、十字 形、w形和骨头形等)使纤维表面形成凹槽，借助 凹槽的芯吸导湿结构，达到吸湿排汗效果。本文 选用的吸湿排汗纤维具有内外贯穿的蜂窝状微孔 结构，比表面积极大，纤维中的微孔与微孔间相互 贯通，使其具有吸得快、散得快、干得快的吸湿快 干功能。用这种吸湿排汗纤维纱线与棉纱交织， 选用一个系统的经纱与两个系统的纬纱构成的组织开发警服用织物，以下作简单介绍。

1 吸湿排汗双面织物的设计

1．1原料的选择 吸湿排汗纤维纱线有纯纺和混纺两种，常用 规格有36 tex、29 rex、19 tex、18 tex、14．6 tex、 12 tex、10 tex等。考虑到织物细特高密的风格特 点以及织物穿着的舒适性，选择14．6 tex的吸湿 排汗纤维混纺纱作为双面织物的里层纬纱，其混 纺比为吸湿排汗纤维60％、棉纤维40％；经纱和 表层纬纱均选用14．6 tex的长绒棉纱线。

1．2 色纱排列设计 双面织物主要用于秋冬季高档男式衬衫的加 工，色调以淡雅为主，白色、蓝色较为常用。为防 止染料对吸湿排汗纤维表面沟槽产生影响，里层 的吸湿排汗纤维选择白色，表纬棉纱选择蓝色。 为防止色调过深，经纱也选择白色。经纬色纱排 列为：经向表里层均为白色c 14．6 tex纱，纬向表层为蓝色C 14．6 tex纱、里层为白色T／C 60／40

14．6 tex纱。

1．3 织物组织及经纬密度设计

吸湿排汗双面织物组织的设计要点，一是充 分发挥两种纱线导湿、吸湿的特性；二是在织物上 形成花纹，增加织物的美观度。根据浮线较长的 织物吸水透气性好的特点，本文表组织选用三上 一下右斜纹，里组织选用一上三下左斜纹，表里纬 纱排列比为1：1。在配置表里纬纱时，要注意表 层的纬浮线要遮住里层的纬浮点。为了使水滴尽 快扩散到表层，按照水滴的大小设计表里组织的 互换点，即以8经8纬为一循环，表面每隔两根纬 纱后，再使表面纬纱与里层纬纱互换两根。由于 两面纬纱颜色不同，因此浮在表面的里层纬纱形 成了一个个菱形小花点，增加了织物的美观性。 双面织物的组织如图1所示。

双面织物的经密可以参照14．6 rex织物的经密设定，设置为512根／10 cm。由于织物选用的是双面组织，因此纬密按常规织物纬密的两倍设定，设置为630根／10 cm。

2 吸湿排汗双面织物的生产要点

2．1 织造工序

吸湿排汗纤维的缩水率较大，其混纺织物的 整理缩率在12％～16％。筘幅可以根据类似品 种的织造缩率和吸湿排汗纤维混纺织物的整理缩 率确定为178 cm，上机经密420根／10 cm，上机纬 密606根／10 cm。

2．2 整理工序

工艺流程为：退浆一 皂煮一 水洗一 热定形一 预缩。 退浆工艺参数设置为：车速70 m／min，堆置时间25 rain，蒸箱温度60℃，水洗温度90℃。 皂煮时沸煮溶液用浓度为5％的皂洗液(pH 弱碱性)进行洗涤(浴比为1：40)，洗涤温度为 95℃～100℃，达到设定温度后再洗涤20 min～ 30 rain。沸煮完毕后，用清水漂洗2次～3次，将 吸湿排汗的效果充分体现出来。 热定形时车速设定为50 m／min，烘房温度 120℃；预缩车速30 m／min。

2．3双面织物效果图

织物效果图如图2所示，花形美观、色彩协调，设计效果较为满意。

3 吸湿排汗双面织物的性能检验

为检验开发的产品能否满足警服材料的性能 要求，本文对织物的外观性能和吸湿性能进行测 试分析，外观性能通过织物的褶皱回复率和起毛 起球性来反映；吸湿性能主要通过水分扩散时间 和水分干燥速率来反映。

3．1 织物褶皱回复性

由于本织物选用含有蜂窝结构的吸湿排汗纤 维混纺纱线，此纱线的收缩率较大，所织制的织物 容易起皱，通过此项试验，反映织物的抗皱效果。 织物折痕回复角测试按照GA 365-2009标准、采 用GB／T 3819一l997测试方法进行。 取样时每个样品至少裁剪20个试样(经向、 纬向各10个)，测试时采用YG541B型折皱弹性 检测仪，每个方向正面对折和反面对折各5个。 经测试，该织物折痕回复角为300。，大于GA 365-2009标准规定的280。，说明此织物具有很 好的抗皱回复性能。

3．2织物抗起球性

由于此织物中含有的蜂窝结构吸湿排汗纱线有很多TLN，容易起毛起球，所以通过起毛起球测试来反映织物的抗起球性能。测试按照GB／T 4802-1997标准进行，采用YG502N型起毛起球测试仪。取直径为(1 13±0．5)mm的试样5块，可用裁样器或模板剪切裁取，应距布边10 cm以上，试样上不得有影响试验结果的疵点。试样应摊放在标准大气条件下调湿48 h，并在该大气条件下试验。

经测试，计算5个试样等级的算术平均数，修约至邻近的0．5级，结果起毛起球为3级～4级，属于轻微起毛起球，由此说明织物的抗起毛起球的性能良好。

3．3水分扩散时间

采用GA 365-2009标准进行织物水分扩散 时间测试，该指标能反映织物的排湿功能。 测试仪器有圆形裁样器(10 CIn×10 cm)、滴 定管(1 mL)、秒表(0．5 S)、试样悬挂装置。在无 影响试验结果疵点的布面上，距布端1．5 cm以 上，距边10 cm以上，用圆形裁样器呈梯形裁取 10 cH]X10 cm的试样5块。经测试洗前水分扩散 时间为2．7 min，洗后水分扩散时间为3．83 min。 GA 365-2009标准规定：洗前水分扩散时间 ≤7 S、洗后≤8 S就说明织物具有很好的吸湿功 能。此双面织物的测试结果均达到标准规定的范 围，说明具有很好的吸湿功能。

3．4水分干燥速率

采用GA 365-2009标准进行水分干燥速率 的测试，该指标能反映织物的排湿功能。 测试仪器有YG747型烘箱、LP轧车、天平 (精度0．001 g)、剪刀。在无影响试验结果疵点 的布面上，距布端1．5 cm以上、距边10 cm以上， 分别顺经向、纬向裁取约为5 crux20 cm的试样各 两条。

分别计算4条试样试验结果的算术平均值， 测试结果按GB／T 8l70—2008修约至小数点后一 位。经计算洗前经向干燥速率为93．1％，纬向干 燥速率为93．9％；洗后经向干燥速率为90．4％， 纬向干燥速率为90．5％。

标准规定：洗前干燥速率≥90％、洗后干燥速 率≥90％就说明织物具有很好的排湿功能。此双 面织物洗前、洗后干燥速率均大于90％，说明此 织物具有很好的排湿功能。

4 结语

本文设计开发的吸湿排汗双面织物以吸湿排汗混纺纤维纱线 为里层，使其通过与人体零距离 的接触，可以迅速吸收皮肤表层湿气及汗水，并瞬 间排出体外；以棉纱为表层，将汗水扩散并迅速蒸 发掉，从而达到吸湿排汗、调节体温的目的。在实 际生产中，由于吸湿排汗纤维织物后整理缩率较 大，上机筘幅应合理设计，以保证成品幅宽；后整 理应加强皂洗效果，以充分发挥吸湿排汗纤维的 功能。经试验测试，该织物折痕回复角为300。， 洗前滴水扩散时间为2．7 min，洗后滴水扩散时间 为3．83 rain；洗前经向干燥速率为93．1％，纬向 干燥速率为93．9％；洗后经向干燥速率为 90．4％，纬向干燥速率为90．5％。将以上测试数 据与相关标准进行对比，说明该织物吸湿排湿性 能良好，达到了设计要求。

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