纺纱工艺参数和设备配备计算概述

　　在机型和纺纱工艺流程确定后，可按计划的产品方案，选定各机台的工艺参数，如牵伸倍数、并合数、速度、时间效率和计划停台率、制成率以及消耗率等，以便计算各工序的产量和相应的机台设备数量，从而编制纺纱设备配备表。

　　工艺参数的选择应和纺纱工艺流程和设备的性能特点结合起来考虑。如果工艺参数选择不当，不仅会影响产品的产、质量，还会造成生产脱节，供应不平衡。生产肯定数量的细纱，如果粗纱的线密度大，就会影响细纱机的正常牵伸和产品质量；相反，如果租纱的线密度偏小，生产相同数量的细纱，所需要的粗纱机台数将会相应增多。

　　选择工艺参数和配备设备时应考虑如下几点。

　　(1)选择各机台工艺参数时，应充分把握新工艺资料，进行周密的调查分析，选用的工艺参数应能适应机台的性能和所整理产品的特征。

　　(2)配备前纺设备时要留有余地，以便适应多品种的生产，且又能充分发挥后纺生产设备的潜力。非常是选用的速度相牵伸倍数，不能超过机台的同意范围。

　　(3)同一产品的前后工序配备的机台，完可能建站固定的供应体制，以便进行质量跟踪。

　　(4)配棉成分相同线密度不同的细纱．其前纺各工序的半制品线密度可以相同，以简化工艺设计和方便生产治理，而对于两种细纺纱线密度接近而清棉机配合数合计等于两台的，可用一套开清棉联合机。