L=(1+a)nb

式中:n———织机的转速;
a———和假边用纱等因素有关的系数;
b———织物上机筘幅;
d———储纱鼓直径。
加大储纱鼓的直径会增加鼓的转动惯量,不利于启动、制动和高速运转;减小鼓的直径会增加绕纱圈数,增加鼓的长度。通常储纱鼓直径为130mm左右。
动鼓式储纬器结构复杂,鼓面上纱圈易重叠,非常是低捻纱,纱距小易粘连,储纱量有限,适用于入纬率1000m/min以下的情况和筘幅2m以下的织机。

2.定鼓式卷绕
定鼓式储纬器的结构和卷绕方式如图10-2所示。绕纱时,轻质绕纱盘1作回转休闲,纺纱线经过其中的导纱管卷绕到固定的储纱鼓2上。储纱鼓活套在传动轴3上,在永久磁铁4的作用力吸引下使之和机体固定不动。纬纱从鼓面上退绕时,在张力器的作用下,能保持均匀的张力。对使用张力环的装置,选用张力环时要注意羽毛或羽片排列旋向,必须和纺纱线的捻向匹配。
定鼓式储纬器结构简单,储纱量大,适用于入纬率在1000m/min以上的情况和2m以上筘幅的织机。

二、导纱方式
根据纺纱线种类的不同,对纬纱的排列要求也不相同,一般的纺纱线同意在储纱鼓上紧密排列,但扁平纱、结子纱则不同意,其要求纺纱线在储纱鼓上进行有间距的排列,以预防纺纱线退绕时的粘连。由于以上要求,导纱方式又分为消极式排纱和积极式排纱两种。
1.消极式排纱
采纳消极式排纱时,没有特意的导纱机构使纱圈整齐有序地沿储纱鼓轴线方向排列。纺纱线之所以能在鼓面上滑移而形成有序排列,完全取决于鼓面有无锥度和完洁度,纺纱线自身的张力和弹性,以及纺纱线和鼓面的摩擦系数等因素。
采纳圆柱鼓时,储纱鼓端头的锥面在回转中能依靠纺纱线张力所形成的推挤力将纱圈沿锥面逐圈滑入鼓面。当锥面和鼓面夹角α=135°时(图10-1),纱圈推挤力佳,所以动鼓式储纬器大多采纳这一角度。但这种排纱方式简单造成纱圈重叠。采纳圆锥鼓时,当纱圈沿鼓面向前若作移动后直径变小,纺纱线的张力随之减小。
2.积极式排纱
积极式排纱由特意排纱机构推动纱圈的鼓面移动。排纱机构排出的纱圈分紧密型和间距型两种。
紧密型机构由传动轴、偏心斜轴套和摆动斜盘组成。传动轴转动时,偏心斜轴套也一起转动,和之活套的摆动斜盘内有径向长槽,固定在储纱鼓上的定位爪插入长槽中。由于摆动斜盘受到斜轴套和定位爪的约束,斜盘便产生波浪形摆动,把绕纱盘中导纱管送来的纺纱线推移到储纱鼓面上,并积极地推挤纱圈,使之在鼓面上形成有规则的紧密排列。但对扁平纱、结子纱等需采纳间距型排纱。
间距型排纱分摆动斜鼓式和螺杆式两种。这两种排纱机构排出的纱圈间距是不可调整的,一般在0.8～2.1mm之间。
摆动斜鼓式排纱机构获得广泛的应用,艾洛(无锡)布料机械有限公司生产的Laser/Star型储纬器就属于此种类型。如图10-3所示,它的传动原理类似于上述摆动斜盘式,所不同的是用波形摆动的斜鼓取代了波形摆动的斜盘。摆动斜鼓和储纱鼓做成栅杆状,相互嵌套,栅杆间有较大的间隙。摆动斜鼓向上抬起,从储纱鼓上取出纱圈,向前摆动,使纱圈沿鼓面移动,然后摆动斜鼓低于储纱鼓面向后摆动到起始位置。重复上述动作,纱圈便有规则等间距的形式排列在鼓面上,无重叠和相互缠绕的现象发生,并可连续调整分纱间距。

三、退绕
1.定长式退绕
对于喷射式织机,其纺纱线是通过气流或水流压力带动引向织机的。由于喷射引纬长度难以确定,需要储纬器根据织机织造有效宽度来限定退绕纱圈的圈数。储纬器上的定长器(也称电磁针)就是起这个作用。喷射织机上的微处理器根据喷射流速和予设的喷射距离计算出需要退绕的时间,然后去操纵定长器的挡针何时抬起及何时落下,抬起和落下的时间间隔就是退绕时间。这就是计时定长式退绕。目前广泛使用的是计圈定长式电子储纬器,能更精确地操纵释放纬纱的长度,如ROJS、Elf电子储纬器。
2.非定长式退绕
喷射织机除外的剑杆织机和片梭织机,它们都有纬纱夹持机构,引纬时夹持机构具有固定的行程。储纬器只需要在退绕端装上张力器及阻尼环,给退绕纺纱线肯定的张力和阻力,储纬器就可以配合织机工作。这样,就可以不需要复杂的定长装置,这就是非定长式退绕。

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