//www.stillrep.com 防火布料 阻燃面料 Tue, 22 Oct 2024 09:05:13 +0000 zh-CN hourly 1 https://wordpress.org/?v=4.5.32 概述 //www.stillrep.com/archives/1602 Tue, 19 Oct 2021 06:32:20 +0000 //www.stillrep.com/archives/1602 我国的棉花纤维标准,是农产品中制定早的标准。中华人民共和国成站初期就制定了棉花实物标准,并在全国范围内执行,这对促进棉花品种的改良,合理使用原棉,提高布料产品质量,便利贸易结算起到了良好的作用。棉花检验工作是棉花收购、整理、供应、储备、进出口以及指导棉花生产不可缺少的环节,和工农业生产有着非常紧密的关系,具有很强的技术性、政策性。做好棉花检验工作,对于正确处理国家、企业和棉农三者的利益关系,促进工农业生产和贸易的进展,都具有非常重要的作用。现行棉花国家标准,是棉检工作的准则和依据,棉花检验的整个过程,也就是贯彻执行国家标准的过程。因此,学习棉纤维检验技术时,首先应该充分理解我国棉花纤维标准的有关内容。

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概述 //www.stillrep.com/archives/1518 Tue, 19 Oct 2021 06:29:10 +0000 //www.stillrep.com/archives/1518 棉花整理是将子棉整理成皮棉的过程。将子棉上的纤维和棉子分别的工艺过程叫轧花。
棉花整理机具的进展推动了植棉业和棉花纺织工业的进展,而棉花生产数量大幅度增长又促进了棉花整理业的进展。
世界上早使用的轧花机是很简单的木辊绞花车,它是用2根木辊相互平行,一上一下装在左右2根木柱上,用手摇动下面一根主动木辊的把手使木辊转动,上面的一根从动木辊就依靠摩擦力而随着转动。将子棉放入两辊之间的缝隙中,棉纤维就被上下两辊相对转动拉出,棉子则被阻挡而和棉纤维脱离。这种绞花车早出现于印度,称为“丘卡”。宋末元初,我国有名的布料技术革新家黄道婆,在木辊绞花车的基础上,制造出一种铁木辊绞花车,将上面的从动木辊改用铁辊,铁辊的一端横穿着木杠,铁辊旋转时,木杠能起飞轮作用。绞花时,用手摇动木辊,同时用脚踩蹬踏板,带动铁辊转动,增加对木辊的摩擦力,使生产效率有较大提高,如图6-1所示。1840年,美国人麦卡瑟创造了冲刀式皮辊轧花机,它是现代皮辊轧花机的雏形,经过不断改进,逐步演变成现在的皮辊轧花机。锯齿轧花机是1792~1796年间由艾里?惠特尼(ElWhitney)和豪根 荷尔姆斯(HodgenHolmes)创造的。

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概述 //www.stillrep.com/archives/1413 Tue, 19 Oct 2021 06:22:27 +0000 //www.stillrep.com/archives/1413 牛仔织物(靛蓝劳动布、牢固呢)是深受消费者喜欢的面料产品,这种产品在世界上世纪已流行100多年,非常是在西方国家畅销不衰。年代在我国才开始流行并投入生产,目前中国已成为国际上牛仔布的重要生产国。
一、牛仔织物分类
等组织结牛仔织物是由本白纯棉粗支纱染成靛蓝色作经纱,本白纯棉花纱线作纬纱,采纳3/1构交错而成的斜纹粗布。近年来,随着经济的进展和消费者不断变化的需求,牛仔织物品种也不断增多。其分类情况如下:
(一)按重量分
牛仔织物一般可分为轻型、中型和重型三类。轻型牛仔织物布重为203.5~330.6g/m2;中型牛仔织物布重为:339.1~432.4g/m2;重型牛仔织物布重为440.8~508.7g/m2。
(二)按弹性分
牛仔织物有非弹牛仔织物和弹力牛仔织物。在弹力牛仔织物中,又可分为经纬双弹牛仔织物、经弹牛仔织物和纬弹牛仔织物。
(三)按所用原材料分
牛仔织物有Cotton牛仔织物,棉和麻混纺化纤织物、棉和粘纤混纺化纤织物或棉和其他化学纤维混纺化纤织物、?丝混纺化纤织物、毛混纺化纤织物、氨纶包芯纱弹力牛仔织物等。
(四)按色彩不同分
牛仔织物有深蓝、浅蓝、淡青、褐、黑、红、白,还有什色、彩色等。
(五)按组织不同分
牛仔织物有平纹、斜纹、破斜纹、缎纹及提花组织等。
(六)按印染工艺不同分
牛仔织物有印花、涂料印花、涂料浸染、超漂白等。
(七)按后后整理不同分
牛仔织物有水洗石磨、砂洗、磨绒等。
(八)按织物品种分
牛仔织物有传统牛仔织物和花色牛仔织物两类,传统牛仔织物是以纯棉靛蓝上色的经纱 右斜纹组织交错而成的。由于经纬纺纱线密度及密度配置不同,可生产和本色的纬纱,采纳3/1出各种规格及重量不同的产品系列。花色牛仔织物是为了满足人们对服饰多姿多彩的需要,采纳不同的原材料结构、不同整理工艺及不同的物理、化学方法而生产,如风行世界各地的彩色牛仔织物等。国产花色牛仔织物主要品种有花色白坯牛仔织物、靛蓝提花牛仔织物、提花弹力牛仔织物、牛仔绸等。
二、牛仔织物特性和用途
(一)牛仔织物特性
牛仔织物的特点是织物密度高,手感厚实、柔软,色泽鲜艳,织纹清楚,有良好的吸湿和保形性,耐磨,穿着舒适、朴素大方。其粗犷简洁、返朴回真、回回大自然的独特风格受到各界人士喜欢,百余年来经久不衰。
(二)牛仔织物用途
由于原材料的多样以及上色和处理方法的不同,服用对象已由过去的青年人为主,逐步扩大到男、女、老、少均有。
在服用季节上、由于有轻、中、厚等重量规格,以及原材料有棉、毛、丝、麻、化学纤维等,其它还有染整工艺的不同,牛仔服已从过去春、秋两季服用,进展到一年四季均可穿着。
由于高级牛仔织物的出现,牛仔服已由家居服、休闲服、度假服,进展成为在社交场合中的服饰。
牛仔织物应用范围也已扩大,已由工作装扩大至鞋、帽、提包、提箱以及装饰用织物等。

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概述 //www.stillrep.com/archives/1409 Tue, 19 Oct 2021 06:20:55 +0000 //www.stillrep.com/archives/1409 弹力织物是指用肯定的方法在织物中引进弹性,它能改善织物由于其结构特征而造成的伸缩能力差的特点,减少织物作为工作装织物时对人体休闲的束缚作用,随伸随缩、轻松舒适,且能保持工作装的外形美。人们所说的弹力织物,通常是指含有较少弹性纤维的织物。由于弹性纤维价格昂贵,且过多使用弹性纤维,使织物弹力过大也无必要。
一、弹力织物的分类

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概述 //www.stillrep.com/archives/1405 Tue, 19 Oct 2021 06:19:38 +0000 //www.stillrep.com/archives/1405 一百多年来,再生纤维素纤维以其良好的吸湿性、抗静电性及良好的上色性能深受消费的爱戴。在20世纪70年代以前,作为再生纤维素之一的粘胶纤维,曾经是化学纤维生产者的大品种。然而,随着合成纤维新品种的出现和进展,加上粘胶纤维的生产工艺流程长而复杂,能耗大,耗水量大,非常是严峻的环境污染,废气和污水的治理难度高,花费大,一些发达国家相继关闭了部分生产粘胶纤维的工厂,致使其世界产量在20年间下降了约41%。
但是,国外生产商和科研工作者并没有放弃研究再生纤维素纤维,世界各国的科学家努力探究寻求一条能够用溶剂直接溶化的方法来生产纤维素纤维,以减少环境污染但又不缺少纤维素纤维的特征。这就是溶剂纺纤维素纤维的研究。
一、新型溶剂纺纤维素纤维的开发情况
溶剂纺纤维素纤维的研究开始于1939年。几十年来,科学工作者寻觅和试验了多种纤维素直接溶剂,但是从实现工业化角度来看,以下几种纤维素溶剂有着重要的工业意义。

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概述 //www.stillrep.com/archives/1397 Tue, 19 Oct 2021 06:17:33 +0000 //www.stillrep.com/archives/1397 防火是指降低材料在火焰中的可燃性,减慢火焰蔓延速度,当火焰移去后能很快自熄,不再阴燃。
一、燃烧的过程及条件
纤维材料的燃烧过程,即从着火燃烧直至成为终燃烧产物,需要经过一系列复杂的物理和化学变化,这些变化具有明显的阶段性,通常可分为:
(1)材料的受热裂解,产生可燃性气体、不燃性气体和炭化残渣。
(2)可燃性裂解气和氧气混合,当温度达到着火点或遇到其它火源时,着火燃烧并释放出热、完和烟。
(3)放出的热量使纤维继续裂解燃烧,引起火焰蔓延。

已经燃烧的纤维高聚物材料离开火源后,若要继续燃烧,必须具备下列条件。
(1)由燃烧产生的热能足以加热高聚物,使之连续不断地产生可燃性气体。
(2)所产生的可燃性气体和氧气混合,并扩散到已点燃部分,或燃烧部分蔓延到可燃气体和氧气的混合区域中。
这样,可燃物、热和氧气三个要素构成了燃烧循环。
除了上述可燃性气体和氧气的气相有焰燃烧外,还有裂解时形成的炭化残渣和氧气发生的固相无焰燃烧(又称阴燃)。无焰燃烧所需的温度比有焰燃烧要高得多,但阴燃也能烧毁材料,有时并突然爆发火焰成为有焰燃烧而引起火灾。
二、燃烧体系
燃烧过程在空间分布一般可分为5个区:凝聚相加热区;凝聚相反应区;气相加热反应区;火焰区;燃烧产物区。每一个区域都发生不同的物理化学变化。
在凝聚相加热区,聚合物在热源作用下,温度逐渐升高,发生物理吸热。
在凝聚相反应区,由于高温的作用,随着聚合物结构和受热情况的不同,进一步发生热裂解、热氧化裂解、脱氢、缩合、环化和炭化等化学反应。这些反应有的是放热的,有的是吸热的。
在凝聚相反应区生成的各种裂解产物和少量分散的微粒炭,在向气相加热反应区扩散过程中,它们被继续加热,而发生进一步裂解,并和空气中的氧气混合反应放出热量。这些热量除用于本区的裂解外,还向凝聚相反应区反馈一部分,以维持凝聚相反应区反应的进行,因气相加热反应区靠近材料的表面,温度不太高,裂解产物浓度较大,氧气浓度较小,因此,发生不完全燃烧而形成一些和石墨结构相似的微粒炭,或在材料的表面形成炭化层。
由气相加热反应区逸出的深度裂解产物和氧化产物在向火焰区扩散的过程中,因火焰区氧气浓度高,而完成全部的燃烧反应。反应放出的热量或传递给相邻的气相加热反应区,或以辐射的形式传递到其他各区。显然,反馈的能量和扩散到外部的能量的比率和燃烧物的形态、火焰的蔓延方式有关。
续的过程,各区域之间并无绝对的界限,它们相互结合而形成燃实际上,燃烧是一个连烧波。
由上述分析可知,在稳态燃烧时,每个区域所发生的物理和化学变化都需要靠其本身反应放出的热量或高温区传入的热量来维持,各区的反应物则由其本身的反应产生,或从低温区进入。其中凝聚相反应区发生的反应对气相燃烧的影响大。裂解反应生成的可燃气体是气相燃烧反应的原材料,可促使火焰蔓延,但脱氧炭化形成的焦化层,因其良好的绝热性,可抑制热量向凝聚相加热区和凝聚相反应区传递,而表现出肯定的防火作用。
三、防火机理和方法
从燃烧过程、燃烧条件及燃烧体系的分析可知,要达到防火目的,就必须切断由可燃物、热和氧气三要素构成的燃烧循环。防火剂的作用就是将纤维燃烧的三个要素,以某种方式抑制或终止该循环过程,以达到防火之目的。
通常认为,溴系防火剂的防火作用主要是在气相中进行,其主要原因是溴系防火剂受热分解成HBR,而HBR能捕捉传递燃烧链式反应的活性自由基(HO·、O·、H·),生成活性较低的溴自由基,以降低气相燃烧速度,减缓或终止纤维的燃烧。

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概述 //www.stillrep.com/archives/1393 Tue, 19 Oct 2021 06:16:33 +0000 //www.stillrep.com/archives/1393 一、保健织物的分类及应用
(一)按织物功能性分类
1.卫生保健织物  主要包含抑菌织物、消臭织物、消痒织物、抗紫外线保健织物、高吸水织物、去污织物等。
(1)抑菌织物。利用抑菌纤维织造或通过化学后整理方法而得到的布料品。其抑菌剂有从动物、植物中提取的天然抑菌剂、有无机类抑菌剂及有机类抑菌剂。可用作巾被、工作装内外衣、填充料、儿童玩具等(2)消臭织物。主要依靠抑菌消臭法,有氧化消臭和汲取消臭法两种,其品种从外衣、内裤、鞋帽、床单到手帕、毛巾等无奇不有。
抗紫外线保健织物。利用抗紫外线纤维织造的织物或将紫外线屏蔽剂、汲取剂附着或涂于织物上,制成耐洗耐用的保健织物,或者在合成纤维中加入散射剂制成织物,所透过的紫外线量大大减少。这类保健织物可用来制作T恤衫、衬衫、制服、童装、休闲服、太阳帽、披肩、长筒袜、窗帘、遮阳伞等防晒用品。
2.理疗保健织物  主要包含多功能保健服饰、热疗织物、磁疗织物、完疗织物、远红外保健织物等。
(1)多功能保健服饰。有以下几种。
按摩服。在服装衬里上粘有很多突起的乳状橡胶颗粒,人们穿着它走路或休闲时,橡胶颗粒按摩全身肌肉,疏通经络,减轻劳累。
按摩帽。在帽子中间装有一些微型按摩器,启动帽子上的开关,按摩器会有节奏地轻轻按摩头部。
发热手套。手套内装有发热剂,戴上能均匀发热,在严寒中双手不会被冻僵。
半导体丝袜。其纤维内含有半导体材料,具有促进下肢血液循环的功能。
(2)磁疗被褥。以非常合成树脂代替絮棉,内充磁石,被里用棉布,被褥表面呈点状凸起,使得背部血液畅通,脊椎挺直,可医治肩胛酸疼、轻松舒适。
(3)远红外织物。利用天然矿石粉末或陶瓷和稀土类金属氧化物,或海藻碳微粉末、花岗石、电石微粉末等混入合成纤维或真丝中制成远红外纤维。或对织物进行远红外后后整理,使其具有保温、抑菌作用。可用于各类工作装、被褥絮料等。
(1)药物保健织物  主要包含中草药保健织物、西药保健织物、防蚊织物、芳香织物等。
中草药保健织物。在棉、麻、丝、毛等纤维中加入中草药和植物香料成为药物纤维,制成的织物具有抑菌、防臭、防霉、防病等功效。可整理成保健内衣裤、衬衫、睡衣裤、袜子、鞋垫、尿布、医用胶布、纱布、床上用品等。
(2)中药保健服。在工作装的不同部位置入不同药物成份的药袋,制成护肩服、护腰服、护膝服、暖胃背心等,分别起到温中散寒、舒筋活络、宣肺化痰之功效。
(3)防蚊织物。在织物表面涂一层二氯苯醚脂和除虫菊酯配合固着剂处理的药剂薄膜,蚊虫等吸血昆虫若接触织物表面,15s就会死亡。可用来制作蚊帐、窗帘、外衣等。

日本和西欧许多国家在开发陶瓷面料品方面也取得了较好的成绩,由于陶瓷材料热传导率极低而辐射率高,如烧成针状或纤维状,可整理成陶瓷PU涂层织物或陶瓷纤维织物,这样的织物可将人体放出的热能蓄起来,再以远红外线放出,可增加织物的保温性,且还可以抑制细菌的生殖。目前,许多发达国家都已开发生产出了一系列保温布料产品,并逐步向功能层压化和功能高效化方向进展。

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概述 //www.stillrep.com/archives/1385 Tue, 19 Oct 2021 06:14:44 +0000 //www.stillrep.com/archives/1385 人们穿着的工作装除要求美观大方外,越来越追求舒适性,因此合纤的改性便成为目前的主要方向,新品种层出不穷,并且品种还在迅速扩大,改性的手段也越来越多。

一、高感性纤维的特点
高感性纤维的技术核心是仿天然纤维。集天然纤维的穿着舒适性和合成纤维的功能性于一身,富有新奇感的各类高级仿丝、仿毛、仿麻材料,是高感性纤维的代表,非常是仿真丝材料。高感性还包含仿桃皮、超柔软、仿蚕丝感、仿毛感、干燥感、超悬垂性等富有别致的感觉。
对于高感性纤维,要求除保留合成纤维原有的良好性能外,还追求布料品的仿天然和超天然性能。即除具有优秀的力学性能和耐热性能外,还应有良好的柔软性、舒适感和独特的风格,如细特、三异(异截面形状、异纤度、异收缩)、阳离子可染的涤纶仿真丝产品,加上高超的印染、后整理技术,使织物风靡丝织物市场。此外,还有一些在外观、结构等方面的仿真技术,如仿麂皮织物等。
二、高感性纤维的分类
(一)超细纤维类

的超细丝,可把地球和月球连接起来。
(二)异形截面纤维类
大多数的高感性纤维截面都是异形。纤维截面异形化后可使织物的完泽、硬挺度、弹性、手感、吸湿、松散性、抗起毛起球、耐污性等得到不同程度的改善。
不同的截面形状能给予纤维不同的性能和风格。如三角形截面可给予纤维真丝般的完泽和优良的手感;W形截面具有螺旋卷曲、似毛的松散性、粗糙感、干爽感等等。
异形截面纤维因具有很多优良特性和风格,故其用途日渐广泛,在工作装、地毯、非织造布、工业卫生等领域都有广泛用途。
(三)独特风格和非常性能纤维类
从独特风格看,有超松散材料、超柔软材料、超悬垂性材料等三类,也可以三类相混合。
非常性能纤维包含:感温变色纤维、紫外线变色纤维、抑菌纤维、消臭纤维、芳香纤维、吸水纤维、拒水纤维、蓄热纤维、导电纤维、难燃纤维等等。
(四)仿生纤维类
近来生物和生物系材料的高功能性被重新认识,基于仿生思路而进行新材料的开发研究,在纤维和其他各领域广泛地开展。
1.超微坑纤维  人们发觉夜间活动的昆虫的角膜上整齐地平行排列着微细圆锥状的突起结构,它能预防夜晚微弱完线的反射损失,使完穿透角膜球晶体。模仿这种结构可把纤维制成表面具有微细凹凸结构的超微坑纤维其每平方厘米有40亿个微坑,使纤维具有深色的完泽。

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