//www.stillrep.com 防火布料 阻燃面料 Thu, 24 Oct 2024 03:46:04 +0000 zh-CN hourly 1 https://wordpress.org/?v=4.5.32 毛织物后整理及其整理剂 //www.stillrep.com/archives/344 Wed, 25 Nov 2020 07:20:11 +0000 //www.stillrep.com/%e6%af%9b%e7%bb%87%e7%89%a9%e5%90%8e%e6%95%b4%e7%90%86%e5%8f%8a%e5%85%b6%e6%95%b4%e7%90%86%e5%89%82/   本文简单介绍了毛纺织物的柔软后整理、拒油去污、防缩及卫生后整理所采纳的后整理剂的作用机理及其后整理工艺。
  1. 概述
  当今,随着消费水平及毛织物后后整理技术的不断提高,毛面料织物的品种层出不穷。这不是单一面料技术能达到的,而是面料、化工、高分子材料及生物工程等各方面技术的集合,特别在后后整理技术上表现为突出。因而,毛面料布料的后后整理技术及各种后整理剂的应用正受到毛纺界人士的高度重视。
  传统的毛织物后整理都回结为湿整和干整两大类。受这一传统观念的影响,在设备的排列上一些老厂家把轧液机安装在湿整车间,而烘干机安装在干整车间。这样的安装排列形式极不利于现代毛织物后后整理工艺技术的进展,对后后整理效果的展现也极为不利,而且简单产生许多疵病。以柔软后整理为例,现今常用的氨基改性有机硅微乳柔软剂如果在湿整车间轧液,落布后再送到干整车间烘干,由于落布时的堆放,工作液聚集就会造成前后织物的手感不一,有时还会出现柔软横档。
  目前,毛纺布料生产所采纳的后整理工艺主要有柔软后整理、拒油去污、防缩、抗静电及卫生后整理。
  2. 后整理剂及其应用
  2.1 柔软后整理
  2.1.1 柔软后整理剂 现在各厂家在毛纺布料的生产中大多选用双氨基改性氨基有机硅微乳柔软剂和硬脂酸酰胺柔软剂类。应用时可根据织物风格的不同选用2类中的一种。亦可将2种柔软剂以不同的比例混合。前者的特点是滑爽为主,其乳液颗粒很细,粒度在1μm左右,分子可进入纤维内,因而被人们称为纤维内柔软剂。当厂家生产时可直接采纳低分子有机硅单体以乳液聚合法生产的高浓度(30%)柔软剂,其粘度低,粒子更细,对织物后整理后更能体现其风格特点。后者可给予织物丰富柔软的手感,但织物的滑爽性不如前者。因此,对于高支的薄形织物可用前者或两者混用而前者比例较高的工作液进行后整理。
  2.1.2 后整理工艺 (1)工作液组成 AV-910 氨基改性有机硅微乳柔软剂 1~3 g/L 渗透剂 1 g/L (2)工艺 40℃以下二浸二轧(轧余率70%左右)-烘干即可。 对硬脂酸酰胺类乳液柔软剂可按其8%的浓度计算,工作液为柔软剂20~30g/L对织物进行后整理即可。
  2.2 拒油去污后整理
  — 作为高档的毛纺织物,具有拒油去污性能是深受消费者欢迎的。这类织物的后整理是利用一种氟系化合物在纤维表面形成一层薄膜,改变织物的表面张力,使水和油在其表面难以润湿,从而达到拒油拒水的效果。这类助剂同时又能使织物的表面比电阻降低而具有肯定的抗静电和防尘作用。目前,国内市场上有美国3M公司出品的FC-5101和FC-5102,适合用于高档的毛纺布料。
  2.2.1 后整理剂 FC-5101和FC-5102都是氟化物的乳液,在存放时环境温度不能高于50℃。在使用时要注意在工作液中不可加入具有润湿作用的表面活性剂、有机硅类的柔软剂和消泡剂等。
  2.2.2 工作液组成 以FC-5101为例:全毛或毛涤布料 醋酸 0~2 mL/L 调整 pH值在5.5左右 FC-5101 40~60 g/L
  2.2.3 后整理工艺 二浸二轧后烘干即可。对毛涤织物亦可在浸轧工作液后热定形处理完成后整理工作。
  2.3 防毡缩后整理
  — 羊毛的鳞片层结构造成的定向摩擦效应使羊毛织物在水洗时会产生很大的毡化收缩。为预防这一现象的产生,可以采纳氯化法破坏鳞片结构或用高分子树脂将鳞片包覆起来,去除羊毛的定向摩擦效应,达到防毡缩效果。用氯化法一般在毛条整理时进行,但工作环境较为恶劣,工作场所通风要好。目前由于有机硅树脂和聚氨酯树脂的出现,因而使得后者的整理成为可能。
  2.3.1后整理剂 目前,国内的羊毛防毡缩后整理剂有先进化工(天津)有限公司北京分公司出品的AV-801,它是一种硅系树脂。它利用硅树脂中的活性基团和羊毛纤维蛋白质分子中的活性基团发生化学键合,在羊毛纤维表面形成网状膜,去除了羊毛由于鳞片结构产生的定向摩擦效应,达到防毡化收缩的目的。西北纺院以杨定国教授为首的研究小组研制成的水溶性聚氨酯树脂羊毛防缩剂NDR-9801亦有同样的防缩效果。
  2.3.2后整理工艺 (1)AV-801 工作液:AV-801 120 g/L; 渗透剂JFC 1 g/L; pH=6~7。 后整理工艺: 二浸二轧,轧余率70%,80~100℃烘干再以110℃经90s焙烘即可。 (2)NDR-9801 工作液: NDR-9801 20~25 g/L 渗透剂JFC 1~2 g/L; NaHCO3 2~3 g/L; 后整理工艺:二浸二轧,轧余率70%~90%,100℃烘干再在105℃条件下汽蒸3~5min。为使其手感好可在后整理后再进行柔软后整理。
  2.4 卫生抑菌后整理
  — 在毛纺行业中已有高支衬衣织物出现,这类布料往往和人的皮肤接触,进行抑菌卫生后整理是很有必要的。先进化工北京分公司和西北纺院合作研制的有机硅抑菌防臭后整理剂AV-990,是一种新型高分子有机硅季铵盐聚合物的杀菌卫生后整理剂。它利用有机硅聚合物中的活性基团将具有杀菌性能的阳离子基团接枝在纤维的表面,可以杀灭带负电荷的细菌。它主要是利用阳离子基团可穿透细菌的表面膜,致使细菌的体液流出,达到杀菌的作用。该后整理剂经过中国预防医学科学院环境卫生监测所的检验,其LD50大于10g/kg,属于实际无毒级。对皮肤亦无明显刺激性和未呈现皮肤的变态反应,是一种安全新型的抑菌卫生后整理剂。
  浸轧后整理工艺
  (1)工作液:AV-990 8~15g/L。 pH=6~7。
  (2)后整理工艺:一浸一轧或二浸二轧,轧余率70%~80%,再经110~130℃干燥交联5min。 AV-990,0.8%~1.3%(o.w.f.),温度30~50℃,浴比15~20∶1,脱水后在80~110℃条件下烘干即可。?フ庵治郎?抑菌后整理剂适用于各类纤维的布料品。均匀、纺纱不易断头,如纺羊绒高支针织物纱,细度应在16μm以下,细度离散应在20%左右,但细度很细的纤维,也易使织物表面产生起毛起球现象,故羊绒这类高档织物,好要采纳仿处理。如做机织羊绒产品,细度可在16μm左右。

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