用于烂花织物的纺纱线和一般织物用的涤棉混纺化纤织物纱不一样，其主要的区别是前者的捻度较高，弹性较大。所以在配置打算工艺时应注意这一点，其他方面可参照涤／棉细平布相关工艺。

　　(1)热定捻：烂花织物的纺纱线捻度较高，其捻回极不稳定，生产过程中很简单产生扭结和纬缩等疵点，会影响织造工序的顺利进行。所以应该进行热定捻处理。具体工艺应根据生产设备和定捻效果来确定。

　　(2)简经(络筒整经)：烂花织物的烂花部位要求经纬纱排列匀整。首先，要求简经工序中纺纱线的张力均匀一致，因此必须统一张力圈重量、导纱距离、筒子卷绕直径等工艺参数，并实行整经一次性换筒。络筒清除竹节纱宜采纳电子式清纱器或梳针式清纱器，以电子清纱器为好。

　　为减少脱结，宜采纳自紧结，同时纱尾宜适当放长。

　　(3)浆纱：浆料的选择和一般做涤/棉细平布类似，如PVA、CMC、PMA化学混合浆，也可采纳淀粉、PVA、CMC混合浆。

　　混纺化纤织物纱的浆料可参照一般织物。包芯纱的上浆应考虑到使表层的棉纤维和里层的涤纶互相黏结，而使浆液渗透到里层，提高浆纱的增强率。常采纳渗透和被覆并重的工艺配置。不管混纺化纤织物纱和包芯纱，一般都采纳轻张力、小伸长、重加压、低黏度、紧包卷、中上浆(率)、低回潮、保弹性的工艺配置。

　　2．织造生产

　　可参照涤／棉平布或纯棉平布。