布匹的检验方法常见的是“四分制评分法“。在这个“四分制评分法“中，对于任何单一疵点的高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。

　　对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：

　　一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸

　　两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸

　　三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸

　　四分: 疵点长度大于9寸

　　对于严峻的疵点，每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小，全部的洞眼都将被评为四分。

　　对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边颜色差异、窄封或不规则布宽、折痕、上色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。

　　每码疵点的评分不得超过四分。

　　原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。然后按接受水平来评定等级，但由于不同的布封便须有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数，而只须制订一在100平方码下的指定分数，便能对不同布封布匹作出等级的评定。

　　(总分数*36*100)/(受检码数*可裁剪的布匹宽度)=每100平方码的分数 。

　　织物疵点专用术语

　　横裆疵 (Barre) – 对针织物织物而言，这种缺陷的特点是在织物横列或在织物横向上通常会出现一些不均匀的花纹图案。纺纱线不均匀、纺纱线张力不均匀以及纺纱线具有不同的染料亲和力等都可能是出现这种情况的原因。

　　坏地 (Bad Place) – 对于那些难以用语言来描述的织物缺陷而言，这是一个非常方便的术语。这个术语通常用来描述那些织物织造受到严峻破坏的地方。

　　斜纹疵 (Bias) (参考纬斜) – 对梭织织物而言，这种缺陷指的是纬纱和经纱发生尺寸偏斜的地方；对针织物织物而言，这种情况指的是织物横列和织物纵行发生尺寸偏斜的地方。

　　鸟眼花纹疵 (Birdseye Defect) – 对针织物织物而言，这种情况指的是间或无规律出现的和织物设计相反的集圈组织。

　　弓弧 (Bow) – 对梭织织物而言，这种情况指的是纬纱以弧线方式位于织物的宽度方向上；对针织物织物而言，这种情况指的是线圈横列以弧线方式位于织物的宽度方向上。

　　断头疵 (Broken End) – 这种缺陷指的是经纱断裂后并经过修补的地方，它的常见特点是可以看见织到织物当中的断头。

　　花纹错色疵 (Broken Color Pattern) – 对梭织织物而言，这种情况指的是花纹的不连续性，在用织布机通丝描绘彩色图案时产生错误或者在纬纱断裂时对织布机进行维修以后对图像填充链的重新设置不正确都可能会导致这种缺陷的产生；对针织物织物而言，这种情况是由梭换筒错误而产生的。

　　断纬疵 (Broken pick) – 这种情况指的是，由于纬纱断裂而导致在织物的部分宽度上缺少纬纱。

　　擦伤疵 (Bruise) – (参考边撑疵) – 这种情况指的是：由于正在进行编织的纺纱线或者已经编织完毕的织物受到磨损，从而导致纤维失去方向感并导致织物外观失真。

　　斑点疵 (Burl mark) – 这是一种由于某些物质过量而导致的变形，这些物质包含粗纺线，废物以及正在用修补工具来去除的飘头纱。

　　吊边疵 (Buttonhole selvage) – 这是一种织物织边缺陷，更换纬纱之前在织布机梭子上累积起来的过度张力是造成这种缺陷的原因。这种张力往往会限制织边纬纱的正确脱落以及交错，从而产生一种类似于扣眼的瑕疵。

　　擦伤纱 (Chafed Yarn) – 这种缺陷指的是受到磨损的纺纱线，纺纱线受到磨损以后会使纤维失去方向感并令纺纱线失真。这种缺陷将会影响到纺纱线的可着色性，并经常会导致径向条花或纬向条痕的产生。

　　碎裂纬纱 (Chopped Filling) – 这种缺陷是指纬纱方向上产生的不均衡现象，其特点是存在一个明显的或整齐的图案，而该图案是由绘图辊的偏心行为所造成的。

　　破洞疵 (Clip mark) – 这种缺陷是指织物上未被染上色的地方，这种缺陷的产生是由于夹在织物边缘上的金属小夹子所造成的，这些小夹子是为了幸免或修正织物织边在上色时翻折而使用的。

　　粗经疵 (Coarse End) – 这种情况指的是，有一根经纱的直径要明显大于织物正常经纱的直径。

　　粗纬疵 (Coarse Pick) – 这种情况指的是，有一根纬纱的直径要明显大于织物正常纬纱的直径。

　　粗支纱疵 (Coarse Yarn) – 这种情况指的是，有一根支纱的直径要明显大于织物正常支纱的直径。

　　起皱织物疵 (Cockled Fabric) – 对针织物织物而言，这种缺陷是指，那些有皱纹的、皱缩的或隆起的不能在裁剪台上放平的织物。产生这种现象的原因可能是由于纺纱线无规则的扭曲，也可能是由于纺纱线在针织物过程中张力不均衡，还可能是由于织物中的纺纱线在后整理工序中的反应程度不均一。

　　扭结纱疵 (Cockled Yarn) – 这种情况指的是，某根纺纱线中的一些纤维看起来显得很卷曲而且分不清纤维的方向。产生这种情况的原因是由于一些纺纱线纤维相对于绘图辊来说太长，从而导致在前一绘图辊松开这根纤维之前后一绘图辊就已经把这根纤维夹住了，这样就会令纤维折断和卷曲。扭结纱在织物中看起来就好象是细小的搓捻。

　　彩色飞花织入疵 (Color Fly) – 这种情况指的是在纺纱线或织物当中出现不同颜色的纤维杂质。

　　色纱穿错疵 (Color Misdraw) – 对梭织织物而言，这种情况指的是，用织布机通丝来描绘的色纱和彩色图案和（或）织纹设计相反；对经纱针织物织物而言，这种情况指的是，用导杆来描绘的色纱和花纹设计相反。

　　脱浆疵 (Color Out) – 在印花过程中，如果贮存槽中的色浆快用完的话，将会造成印花图案的空白跳花。

　　拖浆疵 (Color Smear) – 这种情况是由于在印花过程当中来涂抹颜料所造成的花纹变形。

　　硬摺痕疵 (Compactor Crease) – 对针织物织物而言，这种缺陷指的是，由于在缩水率操纵和稳定过程中采纳起皱织物而造成的坚硬摺痕。

　　起皱疵 (Corrugation) (参考预缩纹隐皱痕疵) – 这种缺陷是由非正常工作的预缩后整理机厚垫布所造成的搓板现象。

　　盖面疵 (Cover) – 这个术语通常用来描述织物的表面特性缺陷，比如经纱和纬纱的数量、花纹突出和否、以及其他可以通过改变两种纺纱线系统中的其中某一个纺纱线系统来获得的期望特性。

　　折痕疵 (Crease) – 这种缺陷指的是织物在压力下自己折叠所产生的折痕。

　　皱折条花疵 (Crease Streak) – 这种缺陷指的是在上色或修整工作中把织物弄折后所导致的可见后效应。

　　破损疵 (Damaged) – 这种情况指的是织物已经被损坏而不能再应用于预定的场合。

　　刀口痕纹疵 (Doctor Streak)